Coutume Gants en plastique jetables Fabricants

Comment sont façonnés les gants en plastique jetables : utilise-t-on une extrusion de film soufflé, un moulage par immersion ou une autre méthode ?

Principales méthodes de mise en forme de Gants en plastique jetables et scénarios d'application industrielle
1. Extrusion de film soufflé
L'extrusion de films soufflés est un procédé courant de production de films plastiques, souvent utilisé dans la préparation de matières premières pour les gants en plastique jetables. Les étapes spécifiques sont les suivantes :
Principes du processus : Les particules de plastique (telles que le polyéthylène PE, le polychlorure de vinyle PVC, etc.) sont chauffées et fondues dans une extrudeuse, puis extrudées à travers une filière circulaire pour former un tube mince. Sous l'action du gonflage et de la traction de l'air, le tube est étiré en un film, qui est ensuite refroidi et enroulé en rouleau de film.
Application dans les gants : Le film produit par cette méthode est généralement utilisé comme matériau de base pour les gants. Par exemple, dans la production de certains gants jetables à film mince (tels que les gants PE ordinaires pour la manipulation des aliments), le film est découpé selon une forme spécifique puis scellé thermiquement ou soudé au niveau des doigts et des poignets pour former la structure du gant.
Avantages : efficacité de production élevée, adaptée à une production continue à grande échelle, et l'épaisseur du film peut être contrôlée avec précision pour répondre aux exigences de différents scénarios d'utilisation (tels que les normes d'hygiène de qualité alimentaire).

2. Moulage par trempage (processus de trempage)
Le moulage par immersion est un autre processus important pour la fabrication de gants en plastique jetables, en particulier pour les produits nécessitant une flexibilité et un ajustement plus élevés.
Principes du processus : Un moule (généralement en forme de main) est plongé dans une solution plastique (telle qu'une pâte de PVC ou une solution de latex), et une fois que la solution a adhéré à la surface du moule, le solvant est évaporé par chauffage ou par d'autres méthodes pour former un film plastique. Le processus est répété pour contrôler l'épaisseur, et enfin, le gant est décollé du moule.
Application aux gants : Cette méthode est largement utilisée dans la production de gants jetables en PVC, de gants en nitrile, etc., qui sont couramment utilisés dans les domaines de la protection médicale, de laboratoire et industrielle. Par exemple, les gants médicaux jetables doivent avoir de bonnes propriétés d’élasticité et de barrière, et le processus de moulage par immersion peut mieux répondre à ces exigences.
Avantages : Les gants produits ont une épaisseur uniforme, une bonne flexibilité et un degré élevé d’ajustement à la main, ce qui peut offrir une meilleure protection et une meilleure flexibilité opérationnelle.

3. Autres méthodes de mise en forme
En plus des deux méthodes principales ci-dessus, il existe d'autres processus appliqués à des types spécifiques de gants :
Moulage par injection : certains gants jetables de haute précision ou de forme spéciale (tels que des gants avec des motifs spéciaux ou des conceptions structurelles) peuvent utiliser le moulage par injection. Le plastique fondu est injecté dans le moule via une machine d'injection, et après refroidissement et formage, le gant est démoulé. Cette méthode convient aux produits aux formes complexes mais présente une efficacité de production relativement inférieure à celle des deux méthodes ci-dessus.
Thermoformage : à partir du film soufflé, le film est chauffé jusqu'à devenir mou, puis transformé en forme de gant à travers un moule sous l'action de la pression ou du vide. Cette méthode est souvent utilisée pour les gants à structures simples et convient à la production par lots de spécifications spécifiques.

La capacité technique de l'usine de produits en plastique de Zhangjiagang Yingda dans les processus de façonnage
En tant que fabricant de produits en plastique doté de fortes capacités de personnalisation, l'usine de produits en plastique Zhangjiagang Yingda maîtrise les processus et technologies clés et dispose d'un système de production complet, qui se reflète dans la mise en forme des gants en plastique jetables comme suit :
Contrôle des matières premières et adaptation des processus : L'usine utilise des matières premières flambant neuves qui répondent aux normes de qualité alimentaire et médicale. Par exemple, lors de la production de gants PE jetables de qualité alimentaire, elle peut utiliser le processus d'extrusion de film soufflé pour garantir l'uniformité du film et l'hygiène du matériau ; pour les gants de protection médicale ou industrielle, elle peut adopter le procédé de moulage par immersion en combinaison avec des matières premières telles que le PVC ou le nitrile pour répondre aux exigences d'élasticité et de sécurité.
Prise en charge de la ligne de production complète : l'usine a établi une ligne de production complète depuis le développement de moules, l'estampage, le traitement thermique, le traitement de surface jusqu'à l'assemblage. En prenant le développement de moules comme exemple, qu'il s'agisse du moule pour l'extrusion de film soufflé ou du moule façonné à la main pour le moulage par immersion, il peut être conçu et produit indépendamment pour garantir la précision de chaque lien, de la conception au produit fini. Par exemple, dans le processus de moulage par immersion, la précision du moule affecte directement l'ajustement et la cohérence de la taille des gants, et la technologie de moulage professionnelle de l'usine peut répondre aux besoins de personnalisation des différents clients.
Personnalisation et flexibilité des processus : Face à des clients de différents pays (tels que l'Allemagne, la France, les États-Unis, le Japon, etc.) ayant des besoins différents, l'usine peut ajuster le processus de mise en forme en fonction des exigences du produit. Par exemple, certains clients peuvent avoir besoin de gants avec des formes de main ou des répartitions d'épaisseur spéciales, et l'usine peut y parvenir grâce à l'optimisation du processus (comme l'ajustement du temps de moulage par immersion, de la température ou des paramètres du processus de film soufflé) pour garantir que les produits personnalisés répondent aux normes.
Garantie du système de gestion de la qualité : L'usine suit strictement les procédures et les exigences du système de gestion du contrôle de la qualité. Dans le processus de mise en forme, qu'il s'agisse du contrôle de la température de l'extrudeuse lors de l'extrusion de film soufflé, du contrôle de la concentration de la solution lors du moulage par immersion ou des paramètres de pression et de température lors du moulage par injection, il est surveillé et enregistré pour assurer la stabilité de la qualité du produit. Par exemple, dans la production de gants médicaux, chaque lot de produits sera soumis à des tests stricts après le processus de mise en forme pour garantir qu'il répond aux normes médicales pertinentes.

La mise en forme des gants en plastique jetables est déterminée par les types de produits et les scénarios d'application, et les méthodes courantes incluent l'extrusion de film soufflé, le moulage par immersion, le moulage par injection, le thermoformage, etc. L'usine de produits en plastique de Zhangjiagang Yingda, avec sa maîtrise des processus clés, ses lignes de production complètes et sa gestion stricte de la qualité, peut sélectionner de manière flexible les méthodes de mise en forme appropriées en fonction des besoins du client (telles que les gants de qualité alimentaire, médicale et industrielle) et garantir la haute qualité et la personnalisation des produits grâce à des capacités techniques professionnelles. Qu'il s'agisse de la production en série de gants standards ou de la production personnalisée de spécifications spéciales, l'usine peut fournir des solutions fiables, ce qui est également une raison importante pour laquelle elle est largement reconnue sur le marché international.